重庆管件后焊缝与第一条焊缝之间的接头称为焊缝。由于焊条底部较长的限制，重庆管件焊缝前后段的接头是不可避免的，但焊缝接头应尽可能均匀，并防止焊缝过高、断开、宽度不一致等缺陷。

管件焊缝有四种类型的接头：

1.中间接头：后一次焊接的焊缝应从第一次焊接的焊缝尾部开始焊接。要求在弧坑前约10mm处引弧。电弧长度应比正常焊接时稍长，然后移回弧坑，降低电弧并稍微摆动，然后正常向前焊接。这种接头方法是使用最多的一种，适用于单层焊接和多层焊接的表面接头。

2.对接缝：两个焊缝的起点连接。要求重庆管件焊缝起点略低。后一次焊接的焊缝必须在前一次焊接的起始端之前稍微开始电弧，然后稍微延长电弧，逐渐将电弧引至前一次焊接的起始端，并覆盖前一次焊接的末端。焊接后，它将向焊接方向移动。

3.对接缝：这是两个焊缝的端部连接。当后一个焊接焊缝焊接到第一个焊接焊缝的电弧止点时，焊接速度应稍慢。在第一个焊接焊缝的凹坑填满后，以更快的速度稍微向前焊接，然后熄灭电弧。

4.重庆管件分段背焊缝：这是第一条焊缝开始与后一条焊缝结束之间的连接。当后一条焊缝靠近前焊缝开始处焊接时，应改变电极角度，使电极指向前焊缝后端，延长电弧。熔池形成后，降低电弧，向后移动，最后返回原始熔池以停止电弧。接头是否光滑与焊工的操作工艺和接头处的温度有关。温度越高，连接越平滑。因此，中间接头要求断弧时间短，电极更换动作快。多层焊接时，层间接头应错开，以提高焊缝的密实度。

重庆管件，除焊缝中间接头处焊渣不能清理外，其余接头处焊渣必须先清除，否则焊缝接头连接不好。如有必要，可在接头前将待焊接接头打磨成斜面。