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管件焊缝控制方法


重庆管件后焊缝与第一条焊缝之间的接头称为焊缝。由于焊条底部较长的限制,重庆管件焊缝前后段的接头是不可避免的,但焊缝接头应尽可能均匀,并防止焊缝过高、断开、宽度不一致等缺陷。

管件焊缝有四种类型的接头:

1.中间接头:后一次焊接的焊缝应从第一次焊接的焊缝尾部开始焊接。要求在弧坑前约10mm处引弧。电弧长度应比正常焊接时稍长,然后移回弧坑,降低电弧并稍微摆动,然后正常向前焊接。这种接头方法是使用最多的一种,适用于单层焊接和多层焊接的表面接头。

2.对接缝:两个焊缝的起点连接。要求重庆管件焊缝起点略低。后一次焊接的焊缝必须在前一次焊接的起始端之前稍微开始电弧,然后稍微延长电弧,逐渐将电弧引至前一次焊接的起始端,并覆盖前一次焊接的末端。焊接后,它将向焊接方向移动。

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3.对接缝:这是两个焊缝的端部连接。当后一个焊接焊缝焊接到第一个焊接焊缝的电弧止点时,焊接速度应稍慢。在第一个焊接焊缝的凹坑填满后,以更快的速度稍微向前焊接,然后熄灭电弧。

4.重庆管件分段背焊缝:这是第一条焊缝开始与后一条焊缝结束之间的连接。当后一条焊缝靠近前焊缝开始处焊接时,应改变电极角度,使电极指向前焊缝后端,延长电弧。熔池形成后,降低电弧,向后移动,最后返回原始熔池以停止电弧。接头是否光滑与焊工的操作工艺和接头处的温度有关。温度越高,连接越平滑。因此,中间接头要求断弧时间短,电极更换动作快。多层焊接时,层间接头应错开,以提高焊缝的密实度。

重庆管件,除焊缝中间接头处焊渣不能清理外,其余接头处焊渣必须先清除,否则焊缝接头连接不好。如有必要,可在接头前将待焊接接头打磨成斜面。


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