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不锈钢管件固溶处理快速验证方法


奥氏体不锈钢重庆管件出厂前未进行固熔热处理或严格按照固熔工艺进行,现场验收时不得进行外观检查。简要介绍了固态熔合的原理,阐述了用里氏硬度计对奥氏体无感生钢管件进行快速硬度检测的方法,给出了不锈钢管件是否经过固态熔合热处理合格的判定标准。工程应用表明,该方法效果良好。

根据国家有关标准和规范,不锈钢管件出厂前必须进行固态熔合热处理,以细化晶粒结构,提高管件的耐腐蚀性和耐低温性。然而,为了追求利润和降低成本,一些制造商直接出厂时没有严格按照工艺要求进行固态熔合或固态熔合处理。不合格的不锈钢管件在石化项目使用后,通常在低温下开裂,造成漏油、漏油等恶性生产事故,导致油气处理装置、处理厂或集输站停工检修,造成严重的安全隐患和巨大的经济损失。

由于正常生产的管件需经固溶处理后进行酸洗钝化,不锈钢管件经固溶处理与未经固溶处理的外观基本相同。不锈钢管件的传统检验方法是金相检验,但在施工现场,金相检验成本高,时间长,不利于现场全面实施。作者研究了不锈钢管件的金相组织和制造工艺,最终选择了硬度检测的方法进行鉴定,既保证了质量,又有效降低了检测成本。

重庆管件.png

1.参数确定

根据SH/T 3408-2012GB/T 12459-2005的规定,奥氏体无感钢管零件出厂检验的硬度要求为:布氏硬度HB≤ 190是合格的。

1.1材料检验

在实际应用过程中,由于奥氏体不锈钢种类繁多,硬度值不同,不锈钢管件的实际试验值很容易满足要求。

若按标准要求的硬度试验值进行验收,则上述不锈钢管件的硬度合格。事实上,在现场应用过程中,这些不锈钢管件一般在低温下开裂,其化学成分经化学成分分析合格。因此,仅按标准要求的硬度进行检验不能完全满足使用要求。随后,选择了一批合格的不锈钢管件进行硬度检测。

1.2检验数据建模

材料检验后,对统计数据进行整理,判断数据分布的集中或分散程度,并据此建立模型

 

 


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