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双相钢管件的材料性能


双相钢重庆管件材料是指铁素体和奥氏体分别占50%左右的不锈钢。一般来说,少相的含量也至少需要达到30%。当C含量较低时,Cr含量为18%28%Ni含量为3%10%。有些钢还含有钼、铜、铌、钛、氮和其他合金元素。

超级双相不锈钢类型,含高钼和高氮,标准品牌UNS S3275025cr-7ni-3.7mo-0.3n),部分还含有钨和铜,prEN值大于40,可用于恶劣的介质条件,具有良好的耐腐蚀性和机械性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。双相钢弯头的代表品牌为UNS S3180322cr-5ni-3mo-0.15n),prEN值为32-33。其耐蚀性介于AISI 316L6%Mo+n奥氏体不锈钢之间。经过常规固溶处理(1020℃~1100℃加热和水冷),双相不锈钢中奥氏体含量约为50%~60%,铁素体含量约为50%~40%。随着加热温度的升高,两相比变化不明显。

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双相不锈钢的连续使用温度范围为-50~250℃,下限取决于钢的脆性转变温度,上限取决于475℃的脆性,上限温度不得超过300℃。双相不锈钢在固溶处理后需要快速冷却。缓慢冷却会导致脆性相析出,导致韧性下降,尤其是局部耐蚀性下降。高铬钼双相不锈钢热加工和热成形的下限温度不低于950℃,超双相不锈钢不低于980℃,低铬钼双相不锈钢不低于900℃,以避免加工过程中脆性相析出导致的表面裂纹。

不得采用奥氏体不锈钢常用的650-800℃应力消除处理,一般采用固溶退火处理。当在低合金钢表面堆焊双相不锈钢后需要进行600-650℃的整体应力消除处理时,脆性相的析出,特别是局部耐蚀性的下降,会导致韧性和耐腐蚀性降低,必须考虑在该温度范围内尽可能缩短加热时间。还应考虑低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理。


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