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管件扩散退火(均匀化退火)

重庆管件扩散退火的工艺流程:将钢锭、管件或锻件毛坯加热至略低于固相线的温度,然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀的热处理工艺。

目的:消除铸锭凝固过程中的枝晶偏析和区域偏析,使成分和组织均匀化。

扩散退火的加热温度很高,通常在AC3ACCM以上100~200℃。具体温度取决于偏析程度和钢种,

保温时间一般为1015小时。扩散退火后,需要完全退火和正火以细化结构。

适用于某些高质量合金钢及偏析严重的合金钢铸件和铸锭。

应力消除退火工艺:将重庆管件加热至AC1以下(一般500~650℃),保温后用炉冷却。

重庆管件3.png


应力消除退火温度低于A1,因此应力消除退火不会引起结构变化。

目的:消除残余内应力。

再结晶退火,也称为中间退火,是一种热处理工艺,将冷变形金属加热到高于再结晶温度的适当时间,以将变形晶粒转变为均匀的等轴晶粒,并消除加工硬化和残余应力。

为了产生再结晶,首先必须有一定量的冷塑性变形,然后必须加热到一定温度。发生再结晶的最低温度称为最低再结晶温度。一般金属材料的最低再结晶温度为:T=0.4t

再结晶退火的加热温度应比最低再结晶温度高100~200℃(钢的最低再结晶温度约为450℃),并在适当保温后缓慢冷却。


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