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不锈钢管件中磷的危害磷是钢铁中最有害的元素之一,尤其是不锈钢重庆管件。它不仅加剧了重庆不锈钢管件的成分偏析,而且对不锈钢的抗点蚀、应力腐蚀和焊接性能也有非常不利的影响。降低重庆地区不锈钢管件的含磷量一直是冶金工作者关注的问题。到目前为止,这一问题还没有得到很好的解决,仍然是炼油技术中最大的研究课题。 目前,重庆地区不锈钢管件的冶炼方法主要有电弧炉回氧吹炼法和炉内精炼法。钢材被反复回收利用,使钢材中的磷含量越来越丰富。随着铬铁和部分磷的加入,钢液中的磷含量容易超标。因此,重庆地区不锈钢管件的脱磷问题越来越突出。 重庆市不锈钢管件脱磷技术的研究开发可分为氧化脱磷和还原脱磷两大类。氧化脱磷需要Bao基或Cao基碱性渣,还原脱磷需要CA或CA合金。无论采用哪种途径,关键问题都是在保铬条件下,最大限度地去除钢中的磷。但是,由于现代工业所需的合金钢中含有高合金成分,如铬、锰等,如果对这种合金钢进行氧化脱磷,在脱磷的同时会氧化大量的合金元素;另一方面,从铁合金中,尤其是还原条件下生产的铁合金中除磷一直是一个难题。近年来,低磷钢和超低磷钢的生产对铁合金中磷的含量要求越来越高。因此,人们希望在还原条件下开发出一种有效的脱磷方法,以达到固铬脱磷的目的。 在炼钢过程中,钢水中的磷进入炉渣有两种途径,即氧化脱磷和还原脱磷。当系统的氧势低于临界值时,磷主要以P3-的形式进入渣中,系统的氧势越低,过程越容易。最常用的还原脱磷剂是金属钙和钙合金(包括碳化钙和硅钙合金),以及铝镁和钙铝合金。 结果表明,钙基渣系在还原气氛中脱磷是可行的。而且,还原脱磷法可使重庆钢管产品采用高磷低价的软铁和返料为原料,大大提高合金的收率,降低炼钢成本。因此,还原脱磷法具有更大的研究意义和经济价值。
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