立焊位置单面焊双面成形连续电弧焊方法速度快，焊条用量少，根部焊缝成形整齐均匀，焊缝表面成形纹理美观，根部焊缝正面两侧无夹角，表面清渣容易。

重庆管件根部焊接采用小电流连续电弧焊接方法。焊接时，焊条的焊接弧长必须很短，横向摆动量要小。其目的是使电弧产生的热量集中在焊缝根部，保证根部焊缝焊透，背面焊缝成形良好。

干式连续电弧焊的根部焊接具有电弧短、焊条深入焊缝根部、焊条摆动小的特点，因此焊接过程中电弧产生的保护气体对熔池具有良好的保护作用。还可以防止立焊时焊缝间隙形成的冷热空气对流对熔池的影响。因此，采用连续电弧焊接法的根部焊接，气孔的几率较小，焊接质量较高。

重庆钢管连续电弧焊接法根部焊接电流小，焊接操作难度大。如果焊接操作不当，很容易粘条。因此，焊工应具备一定的焊接能力才能掌握。

重庆管件

重庆钢管根部焊接采用连续电弧焊接方法，对焊接用电有很严格的要求。焊接时，电流不宜过大或过小，否则将使焊接无法进行。这是连续电弧焊接的突出特点之一，也是焊接操作难以掌握的主要原因。

实际上，连续电弧焊根部焊的整个焊接过程是焊件坡口、钝边、焊缝间隙和焊接电流的整体协调过程，也是焊条的运输方法。焊接时，必须根据坡口、钝边、焊缝间隙和运送焊条的方法选择电流，因为焊件的坡口、钝边、焊缝间隙和运送焊条的方法只有一个最佳焊接电流用于焊缝间隙。如果选择的焊接电流正确，焊接能够顺利进行，则不会出现连续电弧焊根部焊接困难和焊接操作困难等问题。如果焊接过程中选择的焊接电流过高，熔池温度会升高，焊接过程中熔池会不断增加，最终焊接会在焊接过程中停止。待熔池温度下降或改变焊接电流后再进行焊接。焊接时，上述情况必然会影响背面根部焊缝的形成

由于重庆钢管焊接熔池温度较高，焊缝开孔大，焊缝后成形宽度大，焊缝高度也在增加。因此，会造成背面形成的焊道宽度不均匀，焊道表面高差增大，影响焊道的整体外观

重庆钢管焊接选用的焊接电流过小，会造成焊接过程中连续粘带现象，不能保证根部焊缝完全熔透，会造成焊缝中断无法熔透的现象。因此，无法保证根部焊缝的成形和质量。