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如何用电弧焊连接管件立焊位置单面焊双面成形连续电弧焊方法速度快,焊条用量少,根部焊缝成形整齐均匀,焊缝表面成形纹理美观,根部焊缝正面两侧无夹角,表面清渣容易。 重庆管件根部焊接采用小电流连续电弧焊接方法。焊接时,焊条的焊接弧长必须很短,横向摆动量要小。其目的是使电弧产生的热量集中在焊缝根部,保证根部焊缝焊透,背面焊缝成形良好。 干式连续电弧焊的根部焊接具有电弧短、焊条深入焊缝根部、焊条摆动小的特点,因此焊接过程中电弧产生的保护气体对熔池具有良好的保护作用。还可以防止立焊时焊缝间隙形成的冷热空气对流对熔池的影响。因此,采用连续电弧焊接法的根部焊接,气孔的几率较小,焊接质量较高。 重庆钢管连续电弧焊接法根部焊接电流小,焊接操作难度大。如果焊接操作不当,很容易粘条。因此,焊工应具备一定的焊接能力才能掌握。 重庆管件 重庆钢管根部焊接采用连续电弧焊接方法,对焊接用电有很严格的要求。焊接时,电流不宜过大或过小,否则将使焊接无法进行。这是连续电弧焊接的突出特点之一,也是焊接操作难以掌握的主要原因。 实际上,连续电弧焊根部焊的整个焊接过程是焊件坡口、钝边、焊缝间隙和焊接电流的整体协调过程,也是焊条的运输方法。焊接时,必须根据坡口、钝边、焊缝间隙和运送焊条的方法选择电流,因为焊件的坡口、钝边、焊缝间隙和运送焊条的方法只有一个最佳焊接电流用于焊缝间隙。如果选择的焊接电流正确,焊接能够顺利进行,则不会出现连续电弧焊根部焊接困难和焊接操作困难等问题。如果焊接过程中选择的焊接电流过高,熔池温度会升高,焊接过程中熔池会不断增加,最终焊接会在焊接过程中停止。待熔池温度下降或改变焊接电流后再进行焊接。焊接时,上述情况必然会影响背面根部焊缝的形成 由于重庆钢管焊接熔池温度较高,焊缝开孔大,焊缝后成形宽度大,焊缝高度也在增加。因此,会造成背面形成的焊道宽度不均匀,焊道表面高差增大,影响焊道的整体外观 重庆钢管焊接选用的焊接电流过小,会造成焊接过程中连续粘带现象,不能保证根部焊缝完全熔透,会造成焊缝中断无法熔透的现象。因此,无法保证根部焊缝的成形和质量。 上一篇管件的三种酸洗钝化方法下一篇不锈钢管件的固溶处理 |