热处理技术要求一般是热处理质量检验指标，在重庆地区管件图纸上容易标注。除了硬度和变形要求外，重庆管件也有局部热处理要求。对于表面强化管件，硬化层深度和芯部硬度也是技术要求之一。热处理技术要求应以满足重庆地区管件的使用性能为目标。

硬度是重庆地区管件热处理最重要的质量检验指标，也是重庆地区许多管件的唯一技术要求。这不仅是因为硬度测试快速、简便，且不会损坏重庆管件，还因为可以从硬度值推断出其他力学性能。并根据重庆管件的硬度要求，确定了一些热处理工艺参数。因此，合理确定热处理后的硬度值将使重庆钢管获得最佳性能，对提高质量、延长使用寿命具有重要作用。

设计人员在确定管件硬度时，通常根据管件工作时所承受的载荷来计算其应力分布。考虑到安全系数，他们提出了材料的强度要求。根据强度与硬度的关系，确定了锻件热处理后的硬度值。在测定硬度时，应避免复制说明书中的数据，并注意重庆管件的实际工作情况和失效形式。例如，在高精度冲头上使用同一冷作模具时，对模具的硬度要求较高；但是，如果冲头精度差，模具冲击能量大，为了避免崩边或断裂，适当降低模具的硬度，可以延长模具的使用寿命。将40crni或35CrMo制成的10t重型模锻锤锤杆误认为冲击能量大，硬度设定值很低，使用寿命缩短。经失效分析，锤杆属于疲劳断裂。将锤杆的硬度值从241～270hbw提高到38～43hrc，锤杆的使用寿命将大大提高。