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管件冲压问题及解决方法


重庆管件表面划伤的原因:不锈钢冲压件表面划伤的主要原因是重庆管件与模具表面的相对运动。在一定的压力作用下,坯料直接与模具表面发生碰撞。另外,坯料的变形热使坯料和金属屑沉积在模具表面,造成重庆管件表面划伤。

重庆钢管开裂原因:奥氏体不锈钢冷加工硬化指数高,变形过程中会诱发马氏体相。马氏体很脆,所以很容易开裂。在塑性变形中,随着变形量的增加,诱发马氏体的含量会随着变形量的增加而增加,残余应力越大,加工过程中越容易开裂。在板料成形过程中,影响产品质量的主要因素是板料的组织、性能和工艺参数。

重庆管件2.png

因此,板料组织越均匀,拉深性能越好,断裂的可能性越小。另外,在冲压过程中,当冲头压力作用在不锈钢板上时,垂直于板面方向的变形阻力最大,而平行于板面方向的变形阻力相对较小;当阻力在法兰处流入板内时,应力增大,翼缘易变形,凸肩处加强件越小,凸肩处越容易发生断裂。第一次模拟考试是造成模具磨损小,模具不均匀。模具和模具不受精度控制。模具会磨损的。同一模具与冲头长时间连接,形成过热。由于模具的偏心载荷,侧向载荷也会增加。如果冲孔角度、冲孔力或切削力发生倾斜,模具会严重磨损,也会导致工件断裂。

通过优化退火工艺,可以提高板料的冲压性能。同时,在模具调试过程中,根据零件的成形状态调整压力分布,避免开裂。

热处理:许多不锈钢冲压件和拉拔件对硬度要求较高,但材料越硬,拉拔越困难。有时成形后需要重新加热以达到硬度要求,但重庆管件热处理后容易变形,因此在模具设计中应考虑变形。


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