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管件酸洗钝化

1重庆管件酸洗钝化预处理

不锈钢管件在酸洗钝化前,如有表面污垢,应机械清洗,然后脱脂。如果酸洗液和钝化液不能除去油脂,则表面油脂的存在会影响酸洗和钝化的质量。因此,除油和脱脂不能省略。可使用碱性溶液、乳化剂、有机溶剂和蒸汽。

2重庆地区管件酸洗钝化工艺控制

单独使用硝酸溶液去除游离铁和其他金属污染物是有效的,但去除氧化皮、厚腐蚀产物和回火膜是无效的。一般应使用HNO3+HF溶液。为了方便和操作安全,可以用氟化物代替氟化氢。然而,在HNO3+HF酸洗中需要Lan-826。为防止腐蚀,应使用浓度为5:1的硝酸+氢氟酸酸洗。温度应低于49℃。如果过高,HF会挥发。

重庆管件2.png


对于钝化液,HNO3应控制在20%50%之间。电化学试验表明,硝酸浓度小于20%的钝化膜质量不稳定,易发生点蚀,但硝酸浓度不宜超过50%。应防止过度钝化。虽然一步法工艺简单、省力,但酸洗钝化液(膏)中会有腐蚀性HF,因此最终保护膜的质量不如多步法。

酸洗时可在一定范围内调节酸的浓度、温度和接触时间。随着酸洗液使用时间的增加,必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化,避免过度酸洗。钛离子浓度应小于2%,否则会造成严重的点蚀。一般来说,提高酸洗温度会加速和提高管件的清洗效果,但也可能增加表面污染或损坏的风险。

3重庆地区管件酸洗钝化后处理

重庆地区的不锈钢管件经酸洗、水洗后,可在含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱性1-高锰酸盐原液中,于71-82℃浸泡5-60min,除去酸洗残渣,然后用水冲洗干净,晾干。不锈钢表面经酸洗钝化后,可用新鲜钝化液或高浓度硝酸擦洗去除污渍。最后酸洗钝化的不锈钢设备或零件应加以保护。可采用聚乙烯薄膜覆盖或包裹,避免不同金属与非金属接触。

重庆市管件生产企业对酸性、钝化废液的处理应符合国家环保排放规定。例如,含氟废水可以用石灰乳或氯化钙处理。钝化液中尽可能不使用重铬酸盐。如有含铬废水,可加硫酸亚铁还原处理。


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