1、重庆管件酸洗钝化预处理

不锈钢管件在酸洗钝化前，如有表面污垢，应机械清洗，然后脱脂。如果酸洗液和钝化液不能除去油脂，则表面油脂的存在会影响酸洗和钝化的质量。因此，除油和脱脂不能省略。可使用碱性溶液、乳化剂、有机溶剂和蒸汽。

2、重庆地区管件酸洗钝化工艺控制

单独使用硝酸溶液去除游离铁和其他金属污染物是有效的，但去除氧化皮、厚腐蚀产物和回火膜是无效的。一般应使用HNO3+HF溶液。为了方便和操作安全，可以用氟化物代替氟化氢。然而，在HNO3+HF酸洗中需要Lan-826。为防止腐蚀，应使用浓度为5:1的硝酸+氢氟酸酸洗。温度应低于49℃。如果过高，HF会挥发。

对于钝化液，HNO3应控制在20%至50%之间。电化学试验表明，硝酸浓度小于20%的钝化膜质量不稳定，易发生点蚀，但硝酸浓度不宜超过50%。应防止过度钝化。虽然一步法工艺简单、省力，但酸洗钝化液（膏）中会有腐蚀性HF，因此最终保护膜的质量不如多步法。

酸洗时可在一定范围内调节酸的浓度、温度和接触时间。随着酸洗液使用时间的增加，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，避免过度酸洗。钛离子浓度应小于2%，否则会造成严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速和提高管件的清洗效果，但也可能增加表面污染或损坏的风险。

3、重庆地区管件酸洗钝化后处理

重庆地区的不锈钢管件经酸洗、水洗后，可在含10%（质量分数）NaOH+4%（质量分数）KMnO4的碱性1-高锰酸盐原液中，于71-82℃浸泡5-60min，除去酸洗残渣，然后用水冲洗干净，晾干。不锈钢表面经酸洗钝化后，可用新鲜钝化液或高浓度硝酸擦洗去除污渍。最后酸洗钝化的不锈钢设备或零件应加以保护。可采用聚乙烯薄膜覆盖或包裹，避免不同金属与非金属接触。

重庆市管件生产企业对酸性、钝化废液的处理应符合国家环保排放规定。例如，含氟废水可以用石灰乳或氯化钙处理。钝化液中尽可能不使用重铬酸盐。如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。