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管件热处理要求

热处理技术要求一般是热处理质量检验指标,在重庆管件图纸上容易标注。除了硬度和变形要求外,重庆部分管件也有局部热处理要求。对于表面强化管件,硬化层深度和芯部硬度也是技术要求之一。热处理技术要求应以满足重庆地区管件的使用性能为目标。

硬度是重庆地区管件热处理最重要的质量检验指标,也是重庆地区许多管件的唯一技术要求。这不仅是因为硬度测试快速、简便,且不会损坏重庆管件,还因为可以从硬度值推断出其他力学性能。并根据重庆管件的硬度要求,确定了一些热处理工艺参数。因此,合理确定热处理后的硬度值将使重庆钢管获得最佳性能,对提高质量、延长使用寿命具有重要作用。

重庆管件2.png


设计人员在确定管件硬度时,通常根据管件工作时所承受的载荷来计算其应力分布。考虑到安全系数,他们提出了材料的强度要求。根据强度与硬度的关系,确定了锻件热处理后的硬度值。在测定硬度时,应避免复制说明书中的数据,并注意重庆管件的实际工作情况和失效形式。例如,在精度高的冲头上使用同一冷作模具时,对模具的硬度要求较高;但是,如果冲头精度差,模具在工作时冲击能量大,为了避免崩边或断裂,适当降低模具的硬度会延长模具的寿命使用寿命。将40crni35CrMo制成的10t重型模锻锤锤杆误认为冲击能量大,硬度设定值很低,使用寿命缩短。经失效分析,锤杆属于疲劳断裂。将锤杆的硬度值从241270hbw提高到3843hrc,锤杆的使用寿命将大大提高。


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