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电熔管件焊接工艺电熔重庆管件如何连接?我们大多数人从未接触过这种特殊类型的工作。只有这个行业的专业人士才会经常接触它。因此,我们对这方面的了解一般很少。今天,小编将揭开重庆电熔管件连接之谜。 1、用记号笔测量并标记管子插入重庆管的深度或焊接区域(如鞍座管)。注:管道端面应垂直于轴线切割。 2、如果管道端面与轴线不垂直,会使一些PE电熔管件的焊接区域暴露出来,造成熔融物流入管道等焊接误差。 3、聚乙烯管在贮存一段时间后,表面会形成氧化层。焊接前必须彻底清除焊接区域的氧化层,否则会影响焊接质量,造成安全隐患。 4、清除管道内外表面的边缘和碎屑。 5、重庆电熔管件和PE管件的焊接表面必须绝对清洁、干燥、无油脂。刮掉氧化层后,安装前可用聚乙烯专用清洁剂或96%以上的酒精和无色无屑纸清洁。 6、焊接应在清洁剂完全挥发后进行。管道焊接区域清理干净后,重新标注PE电熔管件的插入深度。 7、重庆电熔管件焊接端插入管件内限位台肩或主管的标记深度内。安装时,管件的电源插座应放在方便操作的位置。重庆管件必须在无应力条件下与管道一起安装。如果管子外径偏差过大,应重新刮平管子焊接端面以配合。 8、重庆电熔管件安装在无应力条件下,可用手转动。如果在无应力条件下安装不准确,焊接时熔化的材料会溢出管件端面或进入管道。 9、连接电源前,请注意使用的电压和输入电缆的横截面积。将焊机插头连接到重庆管件的插座上,准确输入重庆管件上标定的焊接时间和冷却时间。上述准备工作完成后,按确认键,焊接参数再次显示。完全确认后,按开始键开始焊接。 |