要控制和防止焊接重庆管件的变形，首先要在设计上下功夫。前提是设计合理的结构。只有做好设计，才能为下一步打好基础。设计中应做好的具体措施是：选择合理的焊缝形式和尺寸，尽量减少不必要的焊缝，合理安排焊缝位置，避免重庆管件焊缝过于集中。

硬固定的使用

一般来说，刚度较大的重庆管件焊接后的变形可能较小，而刚度较小的重庆管件焊接后可能会产生较大的变形。因此，有必要在工作台上使用专用夹具、支撑杆、模具或点固来提高管件的刚度，从而减少实际中变形的发生，这种方法比防止角变形和波浪变形更有效。但必须指出的是，焊接重庆管件后，工人必须等到重庆管件温度降至室内温度后，方可拆卸紧固件，否则容易发生事故。另一方面，在拆除刚性固定件之前，必须用锤击消除部分应力，减少变形。

预留收缩余量

根据焊接收缩理论，计算值（箱梁周围焊接收缩率为2mm/m，其他结构按2mm/m等）和经验值（统计参数按同一部位多个产品焊接或类比以往类似结构计算）。重庆管件在下料加工时预先考虑了收缩余量，以满足焊接重庆管件焊缝尺寸、收缩方向等要求。

重庆管件

值得一提的是，在实际生产中，如果焊缝形状达不到规则形状，则预留的焊接收缩率不能用通常的理论公式计算，但几个实际产品的焊接收缩率需要通过几个实际产品的焊接试验来确定。

抗变形法的应用

通过理论计算和经验，可以预先估计出重庆钢管变形的大小和方向，以保证在焊接和装配过程中能给出一个反方向、等尺寸的人工变形。焊接的不对称性会导致收缩变成角变形。然后在装配过程中增加一个与变形相反的角度，使焊接后的变形与反向变形相互抵消，使重庆管件达到要求的尺寸。

焊接方法必须合理

合理的焊接方法在机械生产中非常重要。不同的焊接方法会产生不同的线能量。选择线能量较低的焊接方法，可以有效地控制变形，减少焊接塑性压缩区。目前，转向架构架焊接主要采用三种焊接方法：二氧化碳气体保护焊（135），这三种焊接方法比较普遍，可以减少焊接变形。

焊前预热及焊后消除应力热处理

焊接预热使焊缝周围母材温度升高，使焊缝金属与周围母材之间的温差减小。这样，减小焊接收缩内应力将减少焊接变形。焊接区域的温度不均匀，不可避免地会产生较大的内应力，这种焊接内应力在预热加工重庆管件、再加工重庆管件的过程中会造成变形甚至爆裂，可减少重庆管件变形或爆裂的发生。