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双相钢管件的材料性能双相钢重庆管件材料是指铁素体和奥氏体分别占50%和30%的不锈钢。低C含量时,Cr含量为18%~28%,Ni含量为3%~10%。有些钢还含有钼、铜、铌、钛、氮等合金元素。超双相不锈钢型,含高钼、高氮,标准牌号UNS S32750(25cr-7ni-3.7mo-0.3n),有些钢还含有钨和铜,prEN值大于40,可在恶劣的介质条件下使用,具有良好的耐蚀性和机械性能,可与超级奥氏体不锈钢媲美。双相钢弯头代表牌号为UNS S31803(22cr-5ni-3mo-0.15n),prEN值为32-33。其耐蚀性介于aisi316l和6%Mo+n奥氏体不锈钢之间。 双相不锈钢经常规固溶处理(1020℃~1100℃加热、水冷)后,奥氏体含量约为50%~60%,铁素体含量约为50%~40%。随着加热温度的升高,两相比变化不明显。双相不锈钢的连续使用温度范围为-50~250℃,其下限取决于钢的脆性转变温度,上限为475℃脆性,上限温度不能超过300℃。双相不锈钢固溶处理后需要快速冷却。 缓慢冷却会导致脆性相的析出,导致韧性下降,尤其是局部耐蚀性下降。高铬钼双相不锈钢热加工和热成形的下限温度不应低于950℃,超级双相不锈钢不应低于980℃,低铬钼双相不锈钢的温度不宜低于900℃,以免在加工过程中由于脆性相的析出而产生表面裂纹。不能采用奥氏体不锈钢常用的650~800℃的应力消除处理,一般采用固溶退火处理。对于不锈钢,在局部热处理范围内,应降低其耐蚀性。还应考虑低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理。
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