双相钢重庆管件材料是指铁素体和奥氏体分别占50%和30%的不锈钢。低C含量时，Cr含量为18%～28%，Ni含量为3%～10%。有些钢还含有钼、铜、铌、钛、氮等合金元素。超双相不锈钢型，含高钼、高氮，标准牌号UNS S32750（25cr-7ni-3.7mo-0.3n），有些钢还含有钨和铜，prEN值大于40，可在恶劣的介质条件下使用，具有良好的耐蚀性和机械性能，可与超级奥氏体不锈钢媲美。双相钢弯头代表牌号为UNS S31803（22cr-5ni-3mo-0.15n），prEN值为32-33。其耐蚀性介于aisi316l和6%Mo+n奥氏体不锈钢之间。

双相不锈钢经常规固溶处理（1020℃～1100℃加热、水冷）后，奥氏体含量约为50%～60%，铁素体含量约为50%～40%。随着加热温度的升高，两相比变化不明显。双相不锈钢的连续使用温度范围为-50～250℃，其下限取决于钢的脆性转变温度，上限为475℃脆性，上限温度不能超过300℃。双相不锈钢固溶处理后需要快速冷却。

缓慢冷却会导致脆性相的析出，导致韧性下降，尤其是局部耐蚀性下降。高铬钼双相不锈钢热加工和热成形的下限温度不应低于950℃，超级双相不锈钢不应低于980℃，低铬钼双相不锈钢的温度不宜低于900℃，以免在加工过程中由于脆性相的析出而产生表面裂纹。不能采用奥氏体不锈钢常用的650～800℃的应力消除处理，一般采用固溶退火处理。对于不锈钢，在局部热处理范围内，应降低其耐蚀性。还应考虑低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理。