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双相钢管件的材料性能


双相钢重庆管件材料是指铁素体和奥氏体分别占50%30%的不锈钢。低C含量时,Cr含量为18%28%Ni含量为3%10%。有些钢还含有钼、铜、铌、钛、氮等合金元素。超双相不锈钢型,含高钼、高氮,标准牌号UNS S3275025cr-7ni-3.7mo-0.3n),有些钢还含有钨和铜,prEN值大于40,可在恶劣的介质条件下使用,具有良好的耐蚀性和机械性能,可与超级奥氏体不锈钢媲美。双相钢弯头代表牌号为UNS S3180322cr-5ni-3mo-0.15n),prEN值为32-33。其耐蚀性介于aisi316l6%Mo+n奥氏体不锈钢之间。

重庆管件3.png

双相不锈钢经常规固溶处理(1020℃1100℃加热、水冷)后,奥氏体含量约为50%60%,铁素体含量约为50%40%。随着加热温度的升高,两相比变化不明显。双相不锈钢的连续使用温度范围为-50250℃,其下限取决于钢的脆性转变温度,上限为475℃脆性,上限温度不能超过300℃。双相不锈钢固溶处理后需要快速冷却。

缓慢冷却会导致脆性相的析出,导致韧性下降,尤其是局部耐蚀性下降。高铬钼双相不锈钢热加工和热成形的下限温度不应低于950℃,超级双相不锈钢不应低于980℃,低铬钼双相不锈钢的温度不宜低于900℃,以免在加工过程中由于脆性相的析出而产生表面裂纹。不能采用奥氏体不锈钢常用的650800℃的应力消除处理,一般采用固溶退火处理。对于不锈钢,在局部热处理范围内,应降低其耐蚀性。还应考虑低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理。

 


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